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大型钢板仓的观测点设置
1制作方法
一个70x70的电气预埋盒，一个20直螺纹套管穿过盒底。不锈钢板或镀锌铁皮盒盖，可以用螺丝将盒盖固定在电线盒上的螺丝孔上。用20钢筋制作成90度弯头的观察头，水平段套丝，长约6cm，垂直段长约4cm，端头用砂轮机打磨成锥形，锥尖即为观测点。沉降观测点设置大样如图。
2设置方法
在环形基础施工时，环形基础混凝土浇筑完毕后，标高值为+0.5.m。
3保护方法
沉降观测点做好后，钢板库实力推荐，为了防止冲撞而影响数据统计，要采用一定保护措施。在其周围砌转围护可避免观测时因重物水平冲撞或高空下落而引发的点的破坏。观测完毕后，取下弯头，盖上盖子，盖子面上可以用红色油漆上标记或观测点好，以表明用途，并使外观美观
大型焊接钢板仓，又称钢板库。主要是用钢材焊接而成。在我国钢板仓行业的不断发展中有我国自行研发独立施工的大型焊接钢板仓诞生了。
大型焊接钢板仓具有一下特点：
一、设计先进：
以库体直径可以设计20-60米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1.1至1：1.5之间。
二、结构独特：库体为圆柱形，钢板库，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。
三、仓储量大：单库容量1-10万吨。
四、施工时间短，普通3个月左右完成。
钢板仓产品的焊接规范介绍，主要有以下方面：
1、焊接坡口一般应符合GB985、GB986规定的要求。
2、坡口用气割方法加工时，其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88规定的Ⅰ级。
3、焊接前，坡口内的水、油、锈其它污物必须清除干净。
4、同厚度焊件的对接允许对口错位拼板焊缝不大于1mm，组装焊缝不大于2mm。
5、坡口间隙过大时，不允许在坡口间隙内垫钢筋或钢板，焊件组装时坡口间隙超过5mm时，但长度≤焊缝全长的15%时，允许作堆焊处理，堆焊后焊缝坡口应修磨至原要求。
6、定位焊的焊接质量要求及工艺措施与正式焊缝相同，定位焊的焊接应由持有效合格证书的焊工承担。
7、定位焊的焊缝应有一定的强度，但其厚度一般不应超过正式焊缝的二分之一，通常为4-6mm，钢板库畅销国内外，定位焊缝的长度一般为30-60mm，间距以不超过400mm为宜。
8、焊接垫板、引弧板和引出板的设置。
9、技术文件要求规定设置垫板的焊接接头，其焊接垫板应与母材表面贴实，钢板库图片，坡口应有适当的间隙以保证焊缝的焊透。
10、焊条和焊剂必须按使用说明烘干，烘干后的焊条和焊剂应保存在100-150℃的恒温箱内，焊工焊接时应放在保温筒内，随用随取
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